下面洲翔为大家整理了一份【le yī fèn】数控等【shù kòng děng】离子火焰切割机安全操作规【cāo zuò guī】程，希望大家可以【jiā kě yǐ】安全工作，避免危【bì miǎn wēi】险【xiǎn】。

a.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

b.检查所提供气体入口压力是否符合【fǒu fú hé】规定要求【qiú】。

c.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压【yuán diàn yā】是否符【shì fǒu fú】合规定要求。

a.调整被切割的【qiē gē de】钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保持平行。

b.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴，使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直。

c.根据不同板厚和材质、重新设定机器【dìng jī qì】中的切【zhōng de qiē】割速度【gē sù dù】和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力。

d.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人员应尽量采取【liàng cǎi qǔ】飞溅小的切割方法，保护割【bǎo hù gē】嘴【zuǐ】。

e.检查加热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流【liú】，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏，应及时更换【gèng huàn】、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴应用专用工具清理。

f.切割过【qiē gē guò】程中发【chéng zhōng fā】生回火现象，应及时切断电源，停机并【tíng jī bìng】关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀片若被烧化，应停止使用，等厂家或专业人员进【rén yuán jìn】行更换。

g.数控火焰操作工操作切割机【qiē gē jī】时【shí】，要时刻【yào shí kè】注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常情况，应按下紧停开【jǐn tíng kāi】关【guān】，及时【shí】退出工作位，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场。

h.操作人员应注意，切割【qiē gē】完一个工件后，应将割炬提升回原位【huí yuán wèi】，运行到下一个【xià yī gè】工位时【gōng wèi shí】，再进行【zài jìn háng】切割【qiē gē】。

i.操作人员应按给定切割要素的规定【de guī dìng】选择切割速度，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而【gōng xiào ér】增大设【zēng dà shè】备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。

a.切割工作完毕后【hòu】，设备应退回保【tuì huí bǎo】障位【zhàng wèi】，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气应放尽、关闭电【guān bì diàn】源。

b.如果实【rú guǒ shí】行交接班【jiāo jiē bān】制度，应将当班设备【bān shè bèi】运行状况作好交接班【jiāo jiē bān】记录。

c.应认真清理场【qīng lǐ chǎng】地【dì】，保持工作区内的整洁、有序。

a.轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面【shì guǐ miàn】。随时保持导轨面润滑、清洁【qīng jié】。

b.传动齿条上【chǐ tiáo shàng】每天应用【tiān yīng yòng】20#机油清【jī yóu qīng】洗，不允许齿条上【chǐ tiáo shàng】有颗粒飞溅物。

c.操作人员只允许拆卸【xǔ chāi xiè】割嘴，其余零【qí yú líng】件不能随意拆卸【xiè】，电气接【diàn qì jiē】线盒只允许有关人员检修时，方能打开。

d.该设备若出现【ruò chū xiàn】故障，应及时请维修人员处【rén yuán chù】理，故障较大时【dà shí】，应先报设备处【shè bèi chù】组织有关人员会审，确定维修方案【xiū fāng àn】。严禁私自拆机【zì chāi jī】检查。