H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线【shēng chǎn xiàn】可以把钢板【bǎ gāng bǎn】拼装成为【wéi】H型钢之【xíng gāng zhī】后，再进行焊接的【hàn jiē de】一套专用焊接生产线【shēng chǎn xiàn】，和普通【hé pǔ tōng】的H型【xíng】钢立式焊接生产线【shēng chǎn xiàn】进行比较，具有生产效率高、焊接变形小的【xíng xiǎo de】特点，特别适合于轻型【xíng】H型【xíng】钢的生产，广泛用【guǎng fàn yòng】于钢构、建筑等行业。

传统的【chuán tǒng de】H型钢焊接生产线存在【xiàn cún zài】着焊接【zhe hàn jiē】变形大【biàn xíng dà】、生产效率低等【lǜ dī děng】缺点，对于轻型H型钢的焊接效果不是很理想，为此洲翔特地【xiáng tè dì】研制开【yán zhì kāi】发了H型钢卧式生产线。

该生产线具有以下特点：

1.组立时只需在工件的【gōng jiàn de】端头点焊（焊接长度约【dù yuē】100～150mm,无需将【wú xū jiāng】工件全长点焊【zhǎng diǎn hàn】），即可进入下道焊接工序，组焊机将三块“散装的【sàn zhuāng de】板”定位后进行焊【jìn háng hàn】接，使组立【shǐ zǔ lì】效率大幅度提【fú dù tí】高。

2.采用工【cǎi yòng gōng】件水平放置【fàng zhì】（H钢腹板水平，翼缘板【yì yuán bǎn】竖立【shù lì】）、焊枪不动工件【dòng gōng jiàn】移动的焊接方【hàn jiē fāng】式，同时焊接的是H型钢两端的两【duān de liǎng】条焊缝，减少了焊接发热引起的工件扭曲变形。

3.配置林肯焊接电源【diàn yuán】，实现单【shí xiàn dān】弧双丝【hú shuāng sī】焊接，使用1.6mm细焊丝，焊接速【hàn jiē sù】度可达1.9米/分，焊缝成【hàn féng chéng】型好、外形美【wài xíng měi】观。

4.由于该【yóu yú gāi】生产线自动化程度较【chéng dù jiào】传统生产线有较大提高【gāo】，因而可降低工人劳动强度【qiáng dù】、减少操作人员【zuò rén yuán】，该生产线仅需2-3名操作【míng cāo zuò】人员即【rén yuán jí】可正常生产。

5.可适应【kě shì yīng】≤15°的变截面H型钢的制作。

洲翔生产的H型钢卧式生产【shì shēng chǎn】线操作【xiàn cāo zuò】简便，自动化程度高，工件变形小。同时，结构合理【lǐ】，所以，在焊接【zài hàn jiē】不同尺【bú tóng chǐ】寸工件时无需【shí wú xū】调整。由于使用埋弧焊【hàn】，焊接时【hàn jiē shí】热辐小，对操作工人危【gōng rén wēi】害小。它使用【tā shǐ yòng】寿命长，性能稳定，维护保养简便。