不锈钢、铝和碳钢为压力容器的常用材料，其下料方法有很多种，等离子切割以其高效、应用范围广、切割面光洁、热变形小及适合加工各种形状等特点，成为常用的下料方法，在压力容器的制造中起着重要的作用。

由于等离子切割是以工作气体作为【tǐ zuò wéi】导电介质【zhì】，携带热【xié dài rè】量【liàng】、熔化加【róng huà jiā】工金属并吹除切口中【qiē kǒu zhōng】的【de】熔融金属来【jīn shǔ lái】达到切【dá dào qiē】割目的【de】的【de】，因此不同的【de】工作气体对等离子切割特性【xìng】、质【zhì】量【liàng】、速度等方面都有明显【yǒu míng xiǎn】的【de】影响。无锡洲翔专业研发、制造数【zhì zào shù】控等离子切割机20多年【duō nián】，下面就介绍几【jiè shào jǐ】种常用等离子切割方法及其工艺特性【xìng】：

1、等离子空气切割法

等离子空气切割法以【gē fǎ yǐ】干燥的压缩空【yā suō kōng】气作为加工气【jiā gōng qì】体，主要用于切割碳【qiē gē tàn】钢，也可用于切割不【qiē gē bú】锈钢和铝。由于空气主要由氮气【yóu dàn qì】和氧气组成，切割碳【qiē gē tàn】钢时，切口中氧与铁的放热反应提【fǎn yīng tí】供了附【gòng le fù】加的热量，同时生【tóng shí shēng】成表面张力低、流动性好的FeO熔渣【róng zhā】，改善了【gǎi shàn le】切口中熔融金属的流动性，因此不但切割速度较快，而且切割面较光洁，切口下缘基本【yuán jī běn】不粘渣【bú zhān zhā】，切割面斜角较【xié jiǎo jiào】小。切割不【qiē gē bú】锈钢和铝时，氧与不锈钢【bú xiù gāng】中的铬和铝起反应，其切割【qí qiē gē】面较粗【miàn jiào cū】糙，一般对【yī bān duì】切割表【qiē gē biǎo】面质量要求较高时不【gāo shí bú】采用这【cǎi yòng zhè】种加工方法【fāng fǎ】。

2、等离子氧气切割法

等离子氧气切割法以氧气作为工作气体，主要用【zhǔ yào yòng】于切割碳钢【tàn gāng】、铝。氧的离【yǎng de lí】解热高【jiě rè gāo】、携热性好【hǎo】，粒子复合时的【hé shí de】放热量大，投入切割的热量多【liàng duō】，因此可获得较【huò dé jiào】高【gāo】的切割速度。在加工【zài jiā gōng】碳钢【tàn gāng】时，因切割过程中的铁【de tiě】—氧反应提供了大量的【dà liàng de】附加热量，促进了切割速度的进一步提【yī bù tí】高【gāo】。

3、等离子氮气切割法

等离子【děng lí zǐ】氮气切割法以氮气作【dàn qì zuò】为工作气体【qì tǐ】, 主要用【zhǔ yào yòng】于切割不锈钢【bú xiù gāng】。氮的导【dàn de dǎo】热和携热性能较好【jiào hǎo】，弧柱也较长，因此具有较好【jiào hǎo】的切割能力。但切割的表面质量不是很好【shì hěn hǎo】，且切割面有氮化物。相对氧气而言【qì ér yán】，氮气的【dàn qì de】价格较低，因此这【yīn cǐ zhè】种切割方法一般只用【bān zhī yòng】于对切割表面质量要求不高且不直接用于焊接的【hàn jiē de】不锈钢【bú xiù gāng】下料【xià liào】。

4、等离子氩—氢气切割法

等离子【děng lí zǐ】氩【yà】—氢气切割法以氩【yà】和氢的混合气体【qì tǐ】作为工作气【gōng zuò qì】体【tǐ】，主要用【zhǔ yào yòng】于切割不锈钢和铝。氩【yà】易电离，可形成【kě xíng chéng】稳定的等离子【děng lí zǐ】弧，加之原【jiā zhī yuán】子量大，等离子【děng lí zǐ】流的动量也大【liàng yě dà】。而氢的【ér qīng de】导热性好【hǎo】，电离粒子复合【zǐ fù hé】时放热量高。两者相结合能形成稳定、能量密度高、弧柱长的等离子【děng lí zǐ】弧，切割能力强，切口宽度和切【dù hé qiē】割面斜【gē miàn xié】角较小，切口光洁【jié】，切割中产生的氮氧化【dàn yǎng huà】物较少，是等离子【děng lí zǐ】切割中切割质量较【zhì liàng jiào】好【hǎo】的一种方法【zhǒng fāng fǎ】。但这种切割方法使用混合气体【qì tǐ】作为工作气【gōng zuò qì】体【tǐ】，须增加一混合【yī hún hé】装置，使氩【yà】和氢很好【qīng hěn hǎo】地混合在一起【zài yī qǐ】。

由于氩气和氢【qì hé qīng】气的价格较高【gé jiào gāo】，且氢气【qiě qīng qì】为危险气体，一般这种切割方法主【fāng fǎ zhǔ】要用于切割其【qiē gē qí】他等离【tā děng lí】子切割【zǐ qiē gē】无法加工的对切口要求较高的较厚【de jiào hòu】不锈钢和铝工【hé lǚ gōng】件，且使用环境符合安全要求的情况下。

5、等离子氮气水涡流切割法

等离子氮气水涡流切【wō liú qiē】割法以氮气作为工作气体，主要用于切割不锈钢【bú xiù gāng】和铝【hé lǚ】。工作气体通过【tǐ tōng guò】涡流环形成涡旋气流，使等离子流也以涡旋【yǐ wō xuán】方式射【fāng shì shè】向工件【xiàng gōng jiàn】，从而可获得一【huò dé yī】个斜角【gè xié jiǎo】极小的切割边。

在工作【zài gōng zuò】气体的周围，是经过处理的高压水【gāo yā shuǐ】流【liú】，使电弧能量密度大大提高，形成了温度极【wēn dù jí】高、挺度好及流【liú】速大的等【dà de děng】离子弧。另外，部分水【bù fèn shuǐ】离解成【lí jiě chéng】氢和氧，对切割【duì qiē gē】过程也有一定的促进【de cù jìn】作用。

根据不同的使用要求选择不同的等离子切割方法，以满足生产的需要并提高等离子切割效率及降低切割成本，洲翔焊割设备总有一款适合您。