数控火【shù kòng huǒ】焰切割机切割【jī qiē gē】具有大【dà】厚度碳钢切割【gāng qiē gē】能力【néng lì】，由于其切割工件厚度大【dà】，切割面垂直，加上切割成本较低等优点【yōu diǎn】，一直以来便是数控切割设备【gē shè bèi】中客户【zhōng kè hù】受欢迎【shòu huān yíng】的切割【de qiē gē】方式。在日常的加工使用中，一些注意事项还是需要详细【yào xiáng xì】说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是【yā lì shì】否符合规定要【guī dìng yào】求。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的【qiē gē de】钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质【zhì】，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直【chuí zhí】。

3.根据不同板厚【tóng bǎn hòu】和材质【hé cái zhì】、设定机器中的【qì zhōng de】切割速度和预【dù hé yù】热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力【yā lì】。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后【hòu】，不得接【bú dé jiē】触火焰区域【qū yù】。操作人员尽量采取飞溅小的切割方法，保护割嘴【zuǐ】。

5.检查加热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流【liú】，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏，及时更换【huàn】、清理。清理割嘴专用工具清【gōng jù qīng】理。

6.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火现象，及时切断电源【duàn diàn yuán】，停机并【tíng jī bìng】关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀片若被烧化【shāo huà】，停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机【qiē gē jī】时【shí】，要时【shí】刻注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常情况【qíng kuàng】，按下紧停开关【tíng kāi guān】，及时【shí】退出工作位，严禁开机脱离现场。

8.操作人员注意，切割【qiē gē】完一个工【yī gè gōng】件后【jiàn hòu】，割炬提【gē jù tí】升回原位，运行到【yùn háng dào】下一个工【yī gè gōng】位时，再进行切割【qiē gē】。

9.操作人员按给定切割要素的规定选择切割速度【sù dù】，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿【shè bèi shòu】命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系【de guān xì】。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障位【wèi】，关闭气阀。管内残【guǎn nèi cán】留气放【liú qì fàng】尽、关闭电源。

2.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度【bān zhì dù】，当班设备运行【bèi yùn háng】状况作好交接班记录。

3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立【yuán zhàn lì】、踏踩【tà cǎi】、靠压重物，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩空气除尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面。